电捕焦油器在炭素厂应用效果
东辰环保电捕焦油器分为上、中、下3段,上、中部为高压静电场,下部为集灰室。焙烧炉烟气由下端侧面进入,净化后的洁净气体由上端顶部排出。
在除尘器内部,每个正方体的阳_板与其正中的1根电晕线构成一个电场。炭素厂18室-34室焙烧一般采用2-3个电场,面积一般采用30-60m2。一次电流一般为50-150A,二次电压一般为45-80KV。电捕法对沥青烟气中焦油的处理效率主要取决于电捕焦油器除尘面积大小和二次电压(高压)的大小。除尘面积的增加可通过增加电场个数来实现。二次电压高低的调整可以通过对一次电流的调整来实现。当烟气量小且运行炉室少时,可采用较低电流,当烟气浓度大且运行炉室多时,可采用较高电流。
电捕焦油器设计原则
由于沥青烟性质特殊，成分复杂，治理难度较大，为_治理效果和系统的长期稳定运行，通过反复论证、反复研究、优化设计，在总体设计上坚持以下原则：
新的净化工艺流程顺畅、投资省、能耗低、操作简便，不影响焙烧炉的运行；
在_净化效率的同时，充分考虑系统的长期稳定运行，注重安全防范措施，避免由于沥青粉尘着火给设备造成损失；
充分考虑烟气中粉尘浓度大于沥青烟浓度对系统的影响（排灰、电晕封闭等问题），对电捕器进行优化设计，
充分利用现有场地情况，优化工艺配置，设备配置紧凑合理。
蜂窝式电捕焦油器原理：
从炭素焙烧炉排出的高温烟气,在风机负压作用下,由集烟道汇集到主烟道,经过风量调节阀,进入水洗塔,水流从上至下通过,使高温烟气得到冷却。其作用是一方面可去除烟气中颗粒较大的粉尘和二氧化硫,达到预处理作用,另一方面可降低烟气温度,从而降低了烟气比电阻,便于颗粒物和沥青烟在电场中荷电。预处理后的烟气进入电捕焦油器,烟气颗粒在电捕焦油器内荷电、收集,净化后的烟气通过引风机送入50m高、1.4m内径的烟囱高空排放。电捕焦油除尘器捕集下来的焦油物质和烟尘颗粒定期排入除尘器下部的贮油罐。
