FMQD气箱式脉冲袋式除尘器作为一种效率高的除尘设备，在工业粉尘治理领域发挥着重要作用。本文将详细介绍该设备的组成结构。主要结构包括箱体、袋室、灰斗和进出风口四大部分‌，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制机构等‌。

一、FMQD气箱式脉冲袋式除尘器主体结构
箱体
功能：作为核心框架，固定袋笼、滤袋及气路元件，采用全密闭设计防止漏风。
特点：顶部设2%斜面防积水，并配置人孔检修门，便于更换滤袋和袋笼。内部按规格分隔为若干独立箱室，各室用钢板隔开，实现离线清灰，每个箱室均配备提升阀以控制气流通断。
袋室
功能：容纳袋笼和滤袋，形成过滤空间。
特点：与箱体对应划分为多个独立区域，避免清灰时气流干扰，同时提供粉尘沉降空间。滤袋通过弹性涨圈固定，确保密封性；袋笼采用镀锌钢，减少与滤袋摩擦，延长使用寿命。
灰斗
功能：收集并储存粉尘，同时作为进气总管预处理含尘气体。
特点：容积较大，通过气流速度降低和方向改变实现粗颗粒粉尘预分离。底部配置螺旋输送机或空气斜槽等卸灰装置，出口设翻板阀等锁风设备，确保连续排灰。

二、进出风口设计
窄体型（PPC32系列）
进风口为圆筒形，直接焊接于灰斗侧板；出风口位于箱体下部袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部连通。
宽体型（PPC64、PPC96、PPC128系列）
进出风口集成于一体，布置于袋室侧面与箱体、灰斗之间。通过斜隔板（导流板）分隔为互不透气的进、出气口，确保气流均匀分布，灰斗预除尘效果显著，适用于高浓度含尘气体。

三、清灰机构
脉冲清灰装置
组件：包含电磁脉冲阀、提升阀、气包、油水分离器及减压装置，安装于箱体顶部。
原理：电磁脉冲阀将压缩空气以脉冲形式喷入滤袋，使其瞬间膨胀收缩，抖落表面粉尘。每个箱室配备1-2个电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具备控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
离线清灰机制
流程：清灰时，提升阀关闭切断过滤气流，脉冲阀开启喷射高压空气清理滤袋粉尘。清灰完成后，提升阀重新打开，箱室恢复过滤功能。各箱室按预设程序依次完成清灰动作，避免相互干扰。

四、配套设施
气路系统
包含压缩空气管路、油水分离器及减压装置，确保脉冲清灰所需压缩空气的稳定供应和清洁度。
电气控制柜
采用PLC可编程控制器，支持定时式（按固定周期清灰）和定阻式（根据阻力变化触发清灰）两种模式。自动控制提升阀关闭时间、脉冲阀喷吹时间及间隔、清灰周期等参数，实现效率高、稳定的自动化运行。
检修与安全设施
配置支柱、爬梯、栏杆等辅助设施，便于日常维护。箱体顶部设检修门，方便更换滤袋和袋笼。关键部件采用高强度、耐腐材料，确保设备长期稳定运行。